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안전지원단 운영목적
안녕하십니까? ㈜한국공정안전센터 대표 김명일입니다. 제가 석유화학공장 출신으로 15년을 근무했습니다.
법규와 인허가 등 석유화학공장에서 한 우물만 파다 보니 법과 인허가도 중요하지만, 무엇인가 허전한 것이 있었습니다. 바로, 현장에 대한 실제적이라고 해야 할까요. 현장 안전관리도 굉장히 너무나 중요하다고 느꼈습니다. 이에 현장도 안전하고, 안전담당자 그리고 사업장, 주민 전체에게도 사고가 나지 않는 것이 도움이 된다고 생각했습니다.

현장에서 일하시는 본인 입장에서 보면 나뿐만 아니라, 소중한 가족의 안전도 지킬 수 있다고 생각합니다. 이에 조금 불편하고, 남지 않지 않더라도 제가 꼭 안전지원단을 운영하고 애착하려는 이유이기도 합니다. 사업장의 안전을 함께하겠습니다.

※ 기타 : 안전지원단 = 안전관찰자 = 안전감시단 = 안전감독관
안전지원단 효과
  1. 설비에 대한 안전 System으로 방지하지 못하는 Human error 방지
  2. 공도구 및 장비에 대한 안전 점검
  3. 사업장 안전 인력이 최소화되어 추가 인력 채용 없이 현장 Control 가능
  4. T/A, S/D 등 단기에 많은 작업이 발생할 경우, 안전 사각지대 방지
  5. 최신 산업안전보건법 및 화학물질관리법 등 최신 법규 적용 가능
안전지원단 업무 내용
공사 시작 전과 작업 중 수시 공도구 점검 ▶ 사전 위험 예방(자체 안전인증 스티커 부착)
공사 진행 중 매일 지적 사항 ▶ PPT로 안전담당자에게 전달
매주 각 도급업체마다 불안전요소에 대한 지적사항 ▶ 통계자료 및 그래프 전달
불안전요소 내용→ 도급업체에 공유 ▶ 안전의 중요성 인지하여 스스로 안전문화 정착
안전지원단 인력의 Patrol 실시 ▶ 가시적 효과로 사전 위험 예방
안전지원단 업무 세부 내용
1) 작업에 대한 점검 업무 내용
공통작업 장치작업 검사작업 기계작업 계기작업 전기작업
  1. 중량물 작업
  2. 비계 작업
  3. 굴착 토목 작업
  1. 열교환기 분리/운반작업
  2. 배관 (화기 작업)
  3. Blind 작업
  4. 압력시험 (수압,기압)
  5. 고압수 청소 작업
  6. 촉매 교체 작업
  7. 밀폐용기 작업
  8. Hot Bolting 작업
  9. Hot Tapping 작업
  10. Tank 정비작업
  11. 수상 시설물 작업
  12. 보온 작업
  13. 도장 작업
  14. 기타
  1. 수상 시설물 점검
  2. 밀폐용기 검사 (MT,PT,UT 포함)
  3. RT 검사
  4. Ball Tank 개방,검사,보수작업
  5. 기타
  1. 원심 압축기 작업
  2. 왕복 압축기 작업
  3. Pump 작업
  4. Turbine 작업
  5. Fan 작업
  6. 기타
  1. 계기 철거 및 설치 작업
  2. 계기 측정기(유량,액위,압력,온도) 정비 작업
  3. 계기 조절기(CV) 정비 작업
  4. 분석기 정비 작업
  5. Panel 철거 및 설치 작업
  6. 기타
  1. 활선 / 활선 근접 작업
  2. 전기 설비(모터,변압기,케이블)
  3. 전선관 / Tray 철거 및 설치 작업
  4. 케이블 포설 및 연결 작업
  5. 조명 작업(철거,신설,수리)
  6. Panel 철거 및 설치 작업
  7. 기타
공통작업 장치작업 검사작업
  1. 중량물 작업
  2. 비계 작업
  3. 굴착 토목 작업
  1. 열교환기 분리/운반작업
  2. 배관 (화기 작업)
  3. Blind 작업
  4. 압력시험 (수압,기압)
  5. 고압수 청소 작업
  6. 촉매 교체 작업
  7. 밀폐용기 작업
  8. Hot Bolting 작업
  9. Hot Tapping 작업
  10. Tank 정비작업
  11. 수상 시설물 작업
  12. 보온 작업
  13. 도장 작업
  14. 기타
  1. 수상 시설물 점검
  2. 밀폐용기 검사 (MT,PT,UT 포함)
  3. RT 검사
  4. Ball Tank 개방,검사,보수작업
  5. 기타
기계작업 계기작업 전기작업
  1. 원심 압축기 작업
  2. 왕복 압축기 작업
  3. Pump 작업
  4. Turbine 작업
  5. Fan 작업
  6. 기타
  1. 계기 철거 및 설치 작업
  2. 계기 측정기(유량,액위,압력,온도) 정비 작업
  3. 계기 조절기(CV) 정비 작업
  4. 분석기 정비 작업
  5. Panel 철거 및 설치 작업
  6. 기타
  1. 활선 / 활선 근접 작업
  2. 전기 설비(모터,변압기,케이블)
  3. 전선관 / Tray 철거 및 설치 작업
  4. 케이블 포설 및 연결 작업
  5. 조명 작업(철거,신설,수리)
  6. Panel 철거 및 설치 작업
  7. 기타

2) 안전작업허가에 대한 점검 내용
화기작업 일반작업 밀폐공간작업 정전작업 굴착작업 방사선작업 고소작업 중장비사용작업
화기작업 일반작업 밀폐공간작업 정전작업
굴착작업 방사선작업 고소작업 중장비사용작업

3) 재해형태에 대한 대한 점검 내용
추락 감전 낙하 화재 입조 누출 중독 기타
중량물 작업에 대한 점검 결과 Sample
부적합한 도구 사용에 의한 중량물 낙하 또는 인체 상해
Chain Block(체인 블록)
  1. 점검 및 점검필증 부착
  2. 점검항목
    • Chain Block Load Test (작업하중의 1.5배) 실시
    • Chain 및 몸체 손상 여부 육안 확인
Sling Belt(슬링 밸트)
  1. 점검 및 점검필증 부착
  2. 점검 중 아래와 같은 사용금지 자재 발견시 폐기 처분 실시
    • 봉제선이 풀어진 길이가 벨트의 폭보다 클때
    • 봉제선의 풀어진 길이가 봉제부 길이의 20%를 넘을 때
    • 표면이 털모양으로 일어난 경우
    • 아이 부의 봉제선이 풀어진 경우
    • 심한 손상이 있는 경우
Wire Rope(와이어 로프)
  1. 점검 및 점검필증 부착
  2. 점검 중 아래와 같은 사용금지 자재 발견시 폐기 처분 실시
    • 한 스트랜드에서 끊어진 소선의 수가 10%이상
    • 지름의 감소가 7% 초과
    • 심하게 변형 또는 부식된 것
    • 꼬인것 및 이음매가 있는 것
샥클 & Eye Bolt(아이 볼트)
  1. 점검 및 점검필증 부착(PT검사)
  2. 점검 중 아래와 같은 사용금지 자재 발견시 폐기 처분 실시
    • 열영향을 받은 것
    • 변형된 것(변형율 8%)
    • 나사산이 마모된 것
    • 한전하중 표기가 없는 것
※ 작업관련 법규 : 기준에 관한규칙 제 63조(달비계의 구조), 제 64조(달비계의 점검 및 보수) 및 제 168조(변형되어 있는 훅, 샤클 등의 사용금지 등)

부적절한 장비 사용에 의한 장비 전복 또는 중량물 낙하
크레인 & 카코 크레인
  1. 중량물 무게, 작업반경, 높이 확인
  2. 적정 Crane 선정을 위한 Rigging Plan 작성
※ 작업관련 법규 : 기준에 관한규칙 제 38조(사전조사 및 작업계획서의 작성 등) 및 제 365조(중량물 취급)